Araçlar B profili otomotiv şasi takviye kiriş üretim hattı

Otomotiv Şasi Takviye Kirişleri üretim hattı, mekanikte kiriş kullanımında yüksek mukavemet, hassasiyet ve dayanıklılık sağlamak için birkaç önemli süreci içerir.

Üretim Hattındaki Temel Ekipmanlar

600 tonluk pres makinesi

hassas şekillendirme makinesi

Dayanıklılık lazer kaynağı

Profilin doğru şekilde kesilmesi

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Video

3'ü 1 arada açıcı düzleştirici ve besleyici makine

Başlangıç noktasındaki üçü bir arada tam otomatik rulo açıcı, istikrarlı malzeme beslemesi sağlamak için servo gerilim kontrolü kullanırken, 16 silindirli hassas düzleştirici malzeme stresini ortadan kaldırır. Ayrıca, lazer düzleştirme sistemi, sacın ≤0,1 mm toleransla düzlüğünü sağlayarak sonraki şekillendirme işlemleri için temel oluşturur.

3'ü 1 arada açıcı düzleştirici ve besleyici makine1

600 tonluk pres makinesi

600 tonluk büyük delme presi ve hassas delme kalıpları ile donatılan makine, çarpışma önleyici kirişin montaj deliklerinde ±0,1 mm'lik ultra yüksek hassasiyet elde ederek ikincil işleme gereksinimini ortadan kaldırıyor.

Hassas Delme Kalıbı

Hassas delme kalıbı, sıkı toleranslara ve ince yüzey kaplamalarına sahip malzemeleri delmek, boşaltmak veya delmek için metal damgalama işlemlerinde kullanılan yüksek doğruluklu bir aracı ifade eder.

Temel Özellikler:

1. Yüksek Hassasiyet – Sıkı toleransları korur (genellikle ±0,01 mm veya daha iyi).

2.İnce Kenar Kalitesi – Minimum çapakla temiz kesimler üretir.

3.Dayanıklılık – Uzun hizmet ömrü için sertleştirilmiş takım çeliğinden (örneğin SKD11, DC53) veya karbürden yapılmıştır.

4.Karmaşık Şekiller – Yüksek tekrarlanabilirlikle karmaşık geometrileri delme yeteneğine sahiptir.

5.Optimize Edilmiş Boşluk – Uygun delme-kalıp boşluğu, malzemenin düzgün ayrılmasını sağlar.

Yüksek mukavemetli profil rulo şekillendirme makinesi

Alman Copra yazılımı ile optimize edilen 50 geçişli kademeli haddeleme işlemi, soğuk bükme sırasında çeliğin düzgün deformasyonunu sağlar. Servo sürücü ile birlikte çalışan gerçek zamanlı gerilim izleme sistemi, B şeklindeki kesitte ±0,3 mm boyutsal tolerans sağlar. Dik açılardaki hassas ark geçişleri, gerilim yoğunlaşmasını önler.

Silindir malzemesi: CR12MOV (skd11/D2) vakum ısıl işlemi 60-62HRC

2 takım Alman TRUMPF Lazer kaynak makinesi

Üretim hattı, çift makine bağlantılı iki TRUMPF lazer kaynak makinesiyle donatılmıştır. Ana kaynak tabancası, mukavemeti garanti altına almak için derin penetrasyonlu kaynaktan sorumluyken, salınımlı kaynak kafası köşe birleştirmelerini gerçekleştirir. Ayrıca, çevrimiçi görsel kontrol sistemi, kaynak hatalarını gerçek zamanlı olarak tespit ederek kaynak mukavemetinin ana malzemenin en az %85'ine ulaşmasını sağlar.